《每天听案例》第三期：南方水泥
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拥有水泥企业123家、商混企业185家，水泥、商品混泥土综合产能位居全国第一的南方水泥，她的数字化转型比同行都起步的要早，如今已成果丰硕。她是如何抓住先机、迈向数字化之路的呢？
水泥产品不同于其它建筑材料，其单价低、易受潮，不耐久藏及长途运输，因此一般产销皆以就近供应为主，形成区域市场特性，超过一定的运输距离，将会大幅度增加销售成本，失去市场竞争力。此外，水泥的熟料烧成属于连续性生产，停窑损失很大，因此容易造成供过于求，这种行业特性，对采购链的效率提出了很高的要求。
2015年，响应国家政策、迎接“互联网+”，并应对传统采购带来的种种业务挑战，南方水泥携手用友开始着手数字化采购平台建设。
采购平台的建设，规范了企业采购流程，连接供应商与南方水泥的整体连接，同时与外部TMS平台进行整合，实现全采购/供应链条上的可视化，从订单确认、供应商发货、物流跟踪、入库签收、对账开票整个流程实现端到端一体化。通过供应商统一准入管理，实现全公司96%以上的采购流程在线化，实现库存共享，降低采购成本。
l 年度累计招采金额达到120 亿，同品类物资采购成本环比降低3-4%；南方水泥每年10多亿的呆滞物资，通过联采联储在全公司200多个工厂共享呆滞物资，仅此一项可节约成本上亿元。而对于工厂的共用件，通过规模化优势凸显集中采购议价优势，可节约成本超过2000万元；
l 构建端到端的供应链协同，整个采购业务效率提升10%。
从采购业务的数字化开始，南方水泥的转型之路将越走越深，并不断实现商业创新。
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