人类进入电气时代，开启信息技术革命后，高速发展的计算机技术带领人类进入了信息社会，同时也促进了电源模块技术的迅速发展。

近年来，能源使用与环境保护成为全球热议的焦点。据1992年6月17日美国环境保护署发布的“能源之星”计划标准，桌面个人电脑及其外围设备在休眠状态下的耗电量需小于30瓦。

然而，以当前75%效率的200瓦开关电源为例，电源自身就需要消耗50瓦的能源。这种现象凸显了电源技术效率提升的必要性及紧迫性。

作为一家国家级的高新技术企业，东准电子不仅装备了先进的电源研发设备，更拥有一支专业且富有活力的研发团队。其生产线完整覆盖自动AI插件、高速SMT贴片、DIP及智能化的电源测试与老化生产系统，坚定走在电源技术创新的前沿。

东准电子官网图

东准电子是一家以电力电子为核心技术，为企业客户提供低碳、高效的电源解决方案，从事高品质消费类开关电源研发、生产、销售与服务的高科技企业，主营液晶平板显示电源、金融自助设备电源、新国标两轮三轮电动车电源和客户定制电源等产品，是一家高品质消费类开关电源定制化服务商。

东准电子主营产品

在一万多平方米的仓库里，生产线上的各设备正在有序处理物料。数智化转型给企业带来了效率的提升，而用友YonSuite则是东准电子的选择。

在信息化过程中，东准电子即使遇到挫折也并没有退缩，面对曾经数次尝试信息化却未果的经历，东准电子没有气馁，并不断优化企业的情况，选择更为符合行业企业需求的用友YonSuite，实现降本增效，提高数据的准确度。

此前，东准电子由于业务量的增大，对数据的及时性与准确性要求更高，而当时对于手工作业的员工来说无疑是工作量的增大以及协同要求的提高，导致人力成本增加、测算数据不够精准、效率降低，面对这些难题，供应链负责人认为，企业的信息化进程势在必行。

经过梳理，我们发现需要解决三大问题：

自2020年12月与用友YonSuite合作以来，完成订单23000多个，累计借助系统完成采购数量657900000件，通过平台管理供应商260多家、客户1000多家，生产产品3980000多件。用友YonSuite帮助东准电子实现企业数智化高效运营,覆盖超95%的供应链业务场景，节省了经营成本，让企业能把重心更多放在产品生产创新、拓展市场等方面，向着最初降本增效目标前进了一大步，助力企业成功。

备料工作台

通过用友YonSuite的物料管理和仓库的区分，然后通过备料工作台和参照生产订单领料两个模式，解决现场仓物料的调拨需求问题而设计的功能，可以根据生产订单需求量和现场仓的存量信息进行现场仓补货需求的计算并下推调拨订单进行执行。解决了传统ERP调拨手动计算，手动添加的麻烦，两个模式一键生单，提高了80%的效率。

在客户要求定制产品的情况下，非标非常多。工程数据每次传递给生产车间，都需要重新打印很多附件或者信息传递不准确，信息还有可能滞后，令PMC算料和生产人员都苦不堪言。

YonSuite工程数据版本号管控交替，ECN变更申请规范流程，物料清单数据自动带到MRP与生产单据，不仅方便员工对生成的单据进行提醒和处理，在算料时也可以体现出来，在算料下单规划中就开始做好信息的提取，线下做好准备。

那么，计划单据如何更准确高效？算料考虑因素多，现在有的、之前下单的、准备要用的、还要考虑可以替代料，主要有的产品还要配套使用，往往单纯的计算逻辑不适用，算料基本靠老师傅经验，买多了放库存，资源又耗在仓库了。

YonSuite通过备货计划+组合配套+整体物料数据三点需求来计算物料下单计划结果，配合使用计划独立需求+MPS+MRP组合算料，一键式进行算料，不仅满足现实业务流程，也极大提高客户效率以及准确性，降低呆滞料，使企业资金与资源得到更好的运用。